中圖儀器GTS系列μm級精度激光跟蹤儀憑借其微米級精度、80米大范圍測量、實時數(shù)據(jù)可視化等優(yōu)勢，在石油化工、服務(wù)機(jī)器人、冶金工業(yè)等領(lǐng)域解決大型、超大型工件和大型科學(xué)裝置、工業(yè)母機(jī)等全域高精度空間坐標(biāo)和空間姿態(tài)的測量問題。

一、產(chǎn)品特點

1.精度突破：空間精度達(dá)15μm+6μm/m，絕對測距精度10μm（全程），干涉測距精度0.5μm/m，滿足超大型工件微米級測量需求。

2.效率倍增：數(shù)據(jù)輸出速度1000點/秒，EyeScan掃描儀最高1360000點/秒，無需貼點即可完成高精度掃描，減少重復(fù)調(diào)整次數(shù)30%+。

3.范圍覆蓋：測量半徑30-80米（多型號可選），水平方向±360°、垂直方向-145°~+145°，覆蓋從中小型工件到百米級大型裝置全場景。

4.成本優(yōu)化：整合測量、校準(zhǔn)、分析功能，可替代激光干涉儀等多種傳統(tǒng)設(shè)備，減少設(shè)備投入40%+，單人即可操作，降低人力成本。

5.環(huán)境適配：IP54防護(hù)等級，集成一體化氣象站（0.1℃溫度、0.1kPa氣壓、6%濕度精度），適應(yīng)車間粉塵、戶外溫差等復(fù)雜環(huán)境。

二、多種技術(shù)方案

1.雙系列機(jī)型，覆蓋不同場景需求

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光學(xué)回射靶球，精準(zhǔn)測量大尺度空間內(nèi)點、線、面、曲面等基礎(chǔ)幾何特征，跟蹤頭重量21Kg，便攜易運(yùn)輸。

（3）GTS6000系列（六自由度）：支持iProbe/iTracker 6D姿態(tài)探頭/傳感器，輕松攻克內(nèi)部特征、隱藏特征測量難題，跟蹤頭僅16Kg，靈活性更強(qiáng)。

2.智能配件+專業(yè)軟件，強(qiáng)化測量能力

（1）iProbe 6D姿態(tài)探頭：無線傳輸設(shè)計，探頭精度35μm，可測量孔、洞等內(nèi)部特征，工作續(xù)航≥8小時，復(fù)雜特征測量效率提升50%。

（2）iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器：主動反向跟蹤技術(shù)，俯仰角-55°~+60°、偏航角±180°，姿態(tài)角精度0.03°，重復(fù)性0.005°，適配機(jī)器人、機(jī)床等動態(tài)測量。

（3）EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)：41條藍(lán)色激光線，不懼黑亮工件，基準(zhǔn)工作距300-3000mm，支持大跨度轉(zhuǎn)站，大型物體掃描效率提升3倍。

（4）核心軟件套件：SpatialMaster（PTB認(rèn)證）支持多儀器協(xié)同測量與GD&T評定，數(shù)據(jù)可溯源；RobotMaster套件滿足機(jī)器人校準(zhǔn)與性能檢測，符合ISO 9283標(biāo)準(zhǔn)。

三、應(yīng)用案例

1.石油化工領(lǐng)域

管板式換熱器是石化生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其內(nèi)部數(shù)千根導(dǎo)熱管需精準(zhǔn)對齊管孔，傳統(tǒng)人工拉線測量效率低、誤差大。GTS激光跟蹤儀利用激光束的準(zhǔn)直性和測距技術(shù)，可以快速、精確地測量熱交換器的關(guān)鍵尺寸，如管孔位置和管板平面度等：  

（1）精度躍升：微米級測量確保每根導(dǎo)熱管軸線對齊，避免焊接偏差導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險。  

（2）效率翻倍：單人操作即可完成復(fù)雜測量，耗時從數(shù)天縮短至幾小時。  

（3）智能分析：通過SpatialMaster軟件實時生成3D數(shù)據(jù)圖，直觀顯示管板平面度及導(dǎo)熱管變形位置，指導(dǎo)快速調(diào)整。  

2.服務(wù)機(jī)器人

服務(wù)機(jī)器人的精準(zhǔn)定位能力直接影響其服務(wù)水平。國家標(biāo)準(zhǔn)明確要求采用激光跟蹤儀進(jìn)行性能測試，GTS系列設(shè)備成為核心工具：  

（1）動態(tài)捕捉：每秒1000點高速采樣，精準(zhǔn)記錄機(jī)器人移動軌跡和終止點位置。  

（2）多場景適配：支持坡道速度、導(dǎo)航能力等多項測試，覆蓋工業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)機(jī)器人全領(lǐng)域。  

（3）算法優(yōu)化：通過30次重復(fù)定位數(shù)據(jù)分析，快速診斷算法缺陷，助力機(jī)器人定位誤差控制在±0.1mm內(nèi)。  

3.冶金工業(yè)

連鑄機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安裝精度直接影響鑄坯質(zhì)量。傳統(tǒng)吊線測量效率低，而GTS激光跟蹤儀實現(xiàn)全程數(shù)字化：  

（1）智能建模：通過SMT軟件建立三維坐標(biāo)系，精準(zhǔn)提取扇形段底座數(shù)據(jù)。

（2）實時修正：測量數(shù)據(jù)與設(shè)計值實時對比，偏差超限自動生成調(diào)整方案，避免人工誤判。  

（3）高效協(xié)同：從數(shù)據(jù)采集到調(diào)整完成，全流程耗時僅為傳統(tǒng)方法的1/3。  

四、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

注：產(chǎn)品參數(shù)與配置可能因技術(shù)升級調(diào)整，具體以實際溝通為準(zhǔn)。

中圖儀器GTS系列μm級精度激光跟蹤儀已在航空航天、機(jī)器人、機(jī)床、軌道交通等多行業(yè)落地驗證，用實打?qū)嵉木取⑿逝c成本優(yōu)勢，助力客戶實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。如果您正面臨精密測量難題，歡迎聯(lián)系獲取專屬解決方案與案例詳情。